تعدين المساحيق (PM)

 

 -أجزاء هيكلية عالية الكثافة على نطاق واسع

 

التصنيع الفعال للمكونات الهيكلية

يعتبر تعدين المساحيق (PM) مثاليًا لإنتاج -أجزاء معدنية عالية الكثافة تتمتع بقوة ميكانيكية ممتازة مع الحد الأدنى من هدر المواد. تدعم عملية PM في NEWLIFE سبائك التنغستن، والسبائك القائمة على الحديد-، وسبائك النحاس، والمواد المغناطيسية الناعمة.

 

 ميزة نيو لايف

 

من خلال الجمع بين المساحيق الخاصة ومعدات التلبيد المتقدمة، توفر NEWLIFE أجزاء PM موثوقة مع قدرة تنافسية قوية من حيث التكلفة وقدرة إنتاجية قابلة للتطوير.

 

تحل تعدين المساحيق التقليدية (المكبس والتلبيد) في المقام الأول محل الآلات التقليدية والصب على نطاق صغير-للأجزاء المعدنية الهيكلية المتوسطة- إلى-الحجم الكبير.

 

 تم استبدال عمليات التصنيع الرئيسية بنظام PM التقليدي

 

1. الآلات التقليدية (الخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآلي)

هذا هو قطاع السوق الأساسي الذي تتنافس معه تعدين المساحيق التقليدية.

وجه

بالقطع

PM التقليدية

استخدام المواد

منخفض (معدل خردة مرتفع)

عالية (بالقرب من-شكل الشبكة)

التكلفة لكل جزء

يزداد مع التعقيد

يتناقص مع الحجم

اتساق الدفعة

العملية-تعتمد

متسقة بشكل طبيعي

أفضل ملاءمة

حجم منخفض-، مرونة عالية

أجزاء متوسطة الحجم وعالية الحجم

 

يستبدل PM الأجزاء الآلية التي هي:

  • متكررة من الناحية الهيكلية
  • حساس للتكلفة-.
  • يتم إنتاجه بكميات متوسطة إلى كبيرة

أمثلة نموذجية:
تروس السيارات، مكونات المحرك، أجزاء ناقل الحركة، الأقواس الهيكلية

 

2. الصب (صب الرمل والمسبوكات الدقيقة الصغيرة)

يحل PM التقليدي أيضًا محل بعض تطبيقات الصب التي تتطلب دقة واتساق أبعاد أعلى.

وجه

صب

PM التقليدية

دقة الأبعاد

معتدل

عالي

العيوب الداخلية

الانكماش والمسامية

المسامية التي تسيطر عليها

الآلات الثانوية

مطلوب في كثير من الأحيان

الحد الأدنى

حجم الجزء

صغيرة إلى كبيرة

صغيرة إلى متوسطة

 

يفضل PM عندما:

  • مطلوب التحمل أكثر صرامة
  • يجب تقليل عمليات المعالجة اللاحقة- إلى الحد الأدنى
  • الأداء الميكانيكي المتسق أمر بالغ الأهمية

 

3. التجميعات المختومة والملحومة

غالبًا ما تحل PM التقليدية محل التجميعات متعددة الأجزاء المصنوعة من الختم واللحام.

النهج التقليدي:

الأجزاء المختومة + اللحام أو التثبيت

حل مساء:

مكون هيكلي متكامل-من قطعة واحدة

فوائد:

خطوات تجميع أقل

تحسين السلامة الهيكلية

انخفاض إجمالي تكلفة الإنتاج

 

 حيث أن PM التقليدي ليس هو الخيار الأفضل

 

ليس المقصود من PM التقليدي أن يحل محل:

  • تصنيع آلي باستخدام الحاسب الآلي عالي الدقة (±5 ميكرومتر أو أكثر)
  • المسبوكات الهيكلية الكبيرة
  • هندسة داخلية معقدة للغاية (مناسبة بشكل أفضل لـ MIM)

 

هذا هو المكان الذي يصبح فيه الحل المفضل هو قولبة حقن المعادن (MIM) أو الآلات المتقدمة.